Nepretržitý odlievací stroj sa skladá hlavne z teundish, kryštaliérov, mechanizmu oscilátora, regidovej figuríny, sekundárneho chladiaceho segmentu, vyrovnávacej jednotky s odberom, hydraulických pilinových horákov, priečneho prenosového zóny a chladiaceho lôžka z pochádzajúceho lúča. Koliet Billlet sa môže tiež vyhýbať rýchlemu prenosu horúcich žapov do rolovacích mlynov.
V procese výroby rôznych druhov oceľových výrobkov v závode železnej a oceľovej elektrárne sa panvica s rafinovanou roztavenou oceľou prepravuje do rotačnej veže. Po otočení navijakovej veže do polohy nalievania sa roztavená oceľ vstrekuje do tichanej a potom je roztavená oceľ distribuovaná do každej kryštalickej meďnej formy formovacej dýzy.
Trubička medenej formy je jedným z základných zariadení CCM Continuous Worllet Caster. Vďaka vysokej teplote tekutej ocele stuhne a rýchlo kryštalizuje, aby sa vytvorili oceľové odliatky. Po elektromagnetickom miešaní sa tekutá oceľ v medenej forme ochladí a tvaruje a potom je odlievanie vytiahnuté a potom je doska rozdelená na vopred určenú dĺžku plameňovým rezačným strojom (strihací stroj horáka).
Hlavné komponenty automatického riadiaceho systému pre nepretržité odlievanie zahŕňajú reguláciu rýchlosti odliatiaceho valca, riadenie frekvencie vibrácií formy, riadenie rezania pevnej dĺžky a ďalšie automatické technológie riadenia.
Topenie a odlievanie --- Horúce vytláčanie/kovanie --- Zúčastnenie sa zužovania --- Opracovanie --- Elektroplatovanie --- Opakovanie po elektrotechnike --- Konečná inšpekcia --- Balenie
(1) Na poskytnutie foriem trubíc s optimálnymi fyzikálnymi a mechanickými vlastnosťami pre špecifikácie zákazníkov sa výrobky z formovania trubice dodávajú z nasledujúcich materiálov:
CU-DHP: Normálne sa používa pre veľkosť trubíc foriem pod veľkosťou 180x180 mm a okrúhlymi trubicami pod priemerom.
Cu-AG: Normálne sa používa na veľkosť trubice formy nad 180x180 mm a okrúhle trubice nad Dia.150 mm
CU-CR-ZR: Normálne sa používajú na trubice s prázdnymi formami lúča
Tieto materiály majú rôzne úrovne tvrdosti a tepelnej vodivosti. Máme veľmi skúsenosti s výberom správnych materiálov, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky v oblasti tepelného odporu a tepelnej vodivosti aplikácií zákazníkov.
(2) Cieľom našej práce je zlepšiť naše technologické kapacity tak, aby sme boli v záujme zákazníkov. Lepší proti nosiacim povlakom. Naše fyzikálne a chemické laboratóriá sú vybavené pokročilými analytickými a inšpekčnými systémami, ktoré poskytujú silnú záruku pre kvalitu našich výrobkov.