Medené katódové tyče: Náklady na zemný plyn v priemysle medených katódových tyčí predstavujú 30 – 40 % celkových výrobných nákladov. Ceny zemného plynu v Shandongu, Ťiang-su, Ťiang-si a na ďalších miestach sa od októbra zvýšili, pričom rast cien bol medzi 40-60%/m3. Výrobné náklady na mt produkcie v podnikoch sa zvýšia o 20-30 juanov/mt. To spolu so zvýšením nákladov na prácu, manažment a prepravu zvýšilo celkové náklady medziročne o 80 – 100 juanov/mt.

Podľa prieskumu SMM sa poplatky za spracovanie malého počtu závodov na výrobu medených tyčí v októbri mierne zvýšili o 10 – 20 juanov/mt, ale akceptácia zo strany závodov na výrobu smaltovaných drôtov a káblov po prúde bola nízka. A skutočné obchodované ceny neboli vysoké. Poplatky za spracovanie medeného drôtu vzrástli len pre niektoré malé spoločnosti, ktorým chýbala vyjednávacia sila o cenách. V prípade závodov na výrobu medených tyčí sa ceny dlhodobých objednávok na medenú katódu pravdepodobne zvýšia. Väčšina výrobcov medených katódových tyčí plánuje zvýšiť ročné poplatky za spracovanie v rámci dlhodobých zmlúv o 20-50 juanov/mt.

Medený plech/plech a pás: Výrobný proces medeného plechu/plechu a pásu zahŕňa valcovanie za studena a valcovanie za tepla. Proces valcovania za studena využíva iba elektrinu, čo predstavuje 20 – 25 % výrobných nákladov, zatiaľ čo proces valcovania za tepla využíva hlavne zemný plyn a malé množstvo elektriny, čo predstavuje približne 10 % celkových nákladov. Po zvýšení cien elektrickej energie sa náklady na mt za studena valcovaného plechu/plechu a produkcie pásov zvýšili o 200 – 300 juanov/mt. Nárast cien zemného plynu zvýšil náklady na zariadenia na výrobu plechov/plechov a pásov valcovaných za tepla o 30 – 50 juanov/mt. Pokiaľ SMM pochopila, len malý počet závodov na výrobu medených plechov/plechov a pásov mierne zvýšil poplatky za spracovanie niekoľkým následným kupujúcim, zatiaľ čo väčšina závodov zaznamenala nižšie zisky v dôsledku slabších objednávok z trhu s elektronikou, nehnuteľnosťami a zámorskými trhmi.

Medená trubica:Výrobné náklady na elektrickú energiu v priemysle medených rúr tvoria približne 30 % celkových výrobných nákladov. Po zvýšení cien elektriny stúpli náklady u väčšiny výrobcov. Veľké domáce závody na výrobu medených rúr zvýšili svoje spracovateľské poplatky o 200 – 300 juanov/mt. Vzhľadom na vysoký podiel veľkých spoločností na trhu boli nadväzujúce odvetvia nútené akceptovať vyššie poplatky za spracovanie.

Medená fólia:Náklady na elektrickú energiu predstavujú približne 40 % celkových výrobných nákladov v priemysle medených katódových fólií. Väčšina závodov na výrobu medených fólií uviedla, že priemerná cena elektriny v špičkách a mimo špičky v tomto roku vzrástla o 10 – 15 % v porovnaní s rovnakým obdobím minulého roka. Spracovateľské poplatky závodov na výrobu medených fólií úzko súvisia s nadväzujúcim dopytom.

V prvej polovici roka bol dopyt zo strany nových odvetví energetiky a elektroniky silný a poplatky za spracovanie v závodoch na výrobu medených fólií prudko vzrástli. Keďže rast nadväzujúceho dopytu sa v treťom štvrťroku spomalil, poplatky za spracovanie medenej fólie používanej v elektronických obvodoch sa príliš nezmenili. Výrobcovia medenej fólie pre lítiové batérie upravili poplatky za spracovanie pre niektoré spoločnosti zaoberajúce sa batériami, ktoré požadovali prispôsobenú šírku fólie.

Drôt a kábel:Náklady na elektrickú energiu v drôtovom a káblovom priemysle predstavujú asi 10-15% celkových výrobných nákladov. Celkový konsolidačný pomer čínskeho drôtového a káblového priemyslu je nízky a existuje veľká nadmerná kapacita. Poplatky za spracovanie zostávajú počas celého roka vo výške 10 % z celkových cien produktov. Aj keď cena práce, materiálu, manažmentu a logistiky prudko vzrastie, ceny drôtových a káblových produktov sa im len ťažko prispôsobia. V dôsledku toho sa zisky podnikov znižujú.

V tomto roku sa vyskytla séria problémov v odvetví nehnuteľností a zvýšilo sa riziko zlyhania kapitálu. Väčšina káblových a káblových spoločností je pri prijímaní objednávok nehnuteľností opatrnejšia a zdržuje sa prijímania objednávok z trhu s nehnuteľnosťami s dlhými obdobiami a vysokým rizikom platby. Medzitým sa dopyt v realitnom priemysle oslabil, čo ovplyvní aj prevádzkové rýchlosti závodov na výrobu medených katódových tyčí.

Smaltovaný drôt:Spotreba elektrickej energie veľkých závodov na výrobu smaltovaného drôtu, ktoré na výrobu hotových výrobkov používajú medenú katódu, predstavuje 20 – 30 % celkových výrobných nákladov, zatiaľ čo náklady na elektrickú energiu závodov na výrobu smaltovaného drôtu, ktoré priamo používajú medený drôt, tvoria malú časť. Pokiaľ ide o SMM, izolačný lak predstavuje 40% celkových výrobných nákladov a nestálosť cien má veľký vplyv na výrobné náklady smaltovaného drôtu. Ceny izolačných lakov tento rok výrazne vzrástli, ale väčšina spoločností v priemysle smaltovaného drôtu nezvýšila svoje ceny vzhľadom na prudko rastúce ceny izolačných lakov. Prebytok ponuky a slabší dopyt obmedzili rast spracovateľských poplatkov za smaltovaný drôt.